蝶番［ちょうばん・ちょうつがい］

ふたつのヒンジピース（蝶番片）と1本のシャフト（軸）で構成される、一般的な基本構造の蝶番です。 材質は、SUS３０４、SPCC、SECC、BSP、アルミ、チタン等実績が有ります。 表面処理にも対応します。（各種メッキ、バフ研磨、バレル研磨、黒染め等） 板厚ｔ5㎜まで、シャフト径φ12㎜までの組み合わせの場合は、カール部の加工に関しては自社所有型で対応する為、専用のカール部金型の製作は不要です。（形状・長さで専用型製作必要な場合有り・要問合せ） 製作数量1000個以上で継続性が有る場合は、専用のヒンジピース（蝶番片）製作用のブランク抜き型（外形抜型）、ピアス型（穴明型）、ブランク+ピアス総抜型（サブ抜型）、曲げ型等を製作した上で生産した方がコストメリットが出ます。 金型は弊社にて製作又は貸与型に対応いたします。 試作品等製作数量が少量（1個～数百個程度）の場合はレーザー切断加工等によりヒンジピース（蝶番片）を製作し、金型製作無しで製作可能です。 単発案件や小ロット品は金型費用を抑える為、極力起型無し（金型製作無し）で製作する方法を提案させて頂きます。 数量が10000個を超え継続性が有る場合は、専用の順送型での生産を検討します。 数量や継続性や派生品の有無に応じ、最適な製作方法を提案させて頂きます。 シャフトの抜け止め（固定方法）は、抜け落ちない様に蝶番の大きさや形状にそれぞれ適切な方法を選択します。（カシメ、両端カシメ、溶接等） 扉を筺体から取り外せるように、シャフトを抜差可能にする事ももちろん可能です。 使用される機器や場所や使用方法に応じ、様々な提案をさせて頂きます。

ヒンジピース（蝶番片）のオス側（軸側）とメス側（受側）を分割できる構造になっており、取り付け後であっても扉を容易に取り外しすることが可能な蝶番です。 材質は、SUS３０４、SPCC、SECC、BSP、アルミ、チタン等各種製作可能です。 表面処理にも対応します。（各種メッキ、バフ研磨、バレル研磨、黒染め等） 板厚ｔ5㎜まで、シャフト径φ12㎜までの組み合わせの場合は、カール部の加工に関しては自社所有型で対応する為、専用のカール部金型の製作は不要です。（形状・長さで専用型製作必要な場合有り・要問合せ） 製作数量1000個以上で継続性が有る場合は、専用のヒンジピース（蝶番片）製作用のブランク抜き型（外形抜型）、ピアス型（穴明型）、ブランク+ピアス総抜型（サブ抜型）、曲げ型等を製作した上で生産した方がコストメリットが出ます。 金型は弊社にて製作又は貸与型に対応いたします。 試作品等製作数量が少量（1個～数百個程度）の場合はレーザー切断加工等によりヒンジピース（蝶番片）を製作し、曲げ加工等も含めて金型製作無しで製作可能です。 単発案件や小ロット品は金型費用を抑える為、極力起型無し（金型製作無し）で製作する方法を提案させて頂きます。 数量が10000個を超え継続性が有る場合は、専用の順送型での生産を検討します。 数量や継続性や派生品の有無に応じ、最適な製作方法を提案させて頂きます。 シャフトの抜け止め（固定方法）は、抜け落ちない様に蝶番の大きさや形状にそれぞれ適切な方法を選択します。（カシメ、両端カシメ、溶接等） 扉を筺体から取り外せるように、シャフトを抜差可能にする事ももちろん可能です。 使用される機器や場所や使用方法に応じ、様々な提案をさせて頂きます。

ヒンジピース（部品）を分割できる構造になっており、取り付け後であっても扉を容易に取り外しすることが可能な蝶番です。

名称にもある通り、扉の表側から蝶番が見えないことから、筐体の外観を邪魔しません。 扉や筺体の大きさや構造に合わせヒンジピース（蝶番片）の形状を設定する事が可能です。 材質は、SUS３０４、SPCC、SECC、BSP、アルミ、チタン等実績が有ります。 表面処理にも対応します。（各種メッキ、バフ研磨、バレル研磨、黒染め等） 板厚ｔ5㎜まで、シャフト径φ12㎜までの組み合わせの場合は、カール部の加工に関しては自社所有型で対応する為、専用のカール部金型の製作は不要です。（形状・長さで専用型製作必要な場合有り・要問合せ） 製作数量1000個以上で継続性が有る場合は、専用のヒンジピース（蝶番片）製作用のブランク抜き型（外形抜型）、ピアス型（穴明型）、ブランク+ピアス総抜型（サブ抜型）、曲げ型等を製作した上で生産した方がコストメリットが出ます。 金型は弊社にて製作又は貸与型に対応いたします。 試作品等製作数量が少量（1個～数百個程度）の場合はレーザー切断加工等によりヒンジピース（蝶番片）を製作し、金型製作無しで製作可能です。 単発案件や小ロット品は金型費用を抑える為、極力起型無し（金型製作無し）で製作する方法を提案させて頂きます。 数量が10000個を超え継続性が有る場合は、専用の順送型での生産を検討します。 数量や継続性や派生品の有無に応じ、最適な製作方法を提案させて頂きます。 シャフトの抜け止め（固定方法）は、抜け落ちない様に蝶番の大きさや形状にそれぞれ適切な方法を選択します。（カシメ、両端カシメ、溶接等） 扉を筺体から取り外せるように、シャフトを抜差可能にする事ももちろん可能です。 使用される機器や場所や使用方法に応じ、様々な提案をさせて頂きます。

段差のある筐体に適した蝶番です。 筺体の形状に合わせた、仕様・形状で製作可能です。 材質は、SUS３０４、SPCC、SECC、BSP、アルミ、チタン等実績が有ります。 表面処理にも対応します。（各種メッキ、バフ研磨、バレル研磨、黒染め等） 板厚ｔ5㎜まで、シャフト径φ12㎜までの組み合わせの場合は、カール部（管部）の加工に関しては自社所有の金型で対応する為、専用のカール部金型の製作は不要です。（形状・長さ等で専用型製作必要な場合有り） 製作数量1000個以上で継続性が有る場合は、専用のヒンジピース（蝶番片）製作用のブランク抜き型（外形抜型）、ピアス型（穴明型）、ブランク+ピアス総抜型（サブ抜型）、曲げ型等を製作した上で生産した方がコストメリットが出ます。 金型は弊社にて製作又は貸与型に対応いたします。 試作品等製作数量が少量（1個～数百個程度）の場合はレーザー切断加工等によりヒンジピース（蝶番片）を製作し、穴明や曲げ加工を含め金型製作無しで製作可能です。 単発案件や小ロット品は金型費用を抑える為、極力起型無し（金型製作無し）で製作する方法を提案させて頂きます。 数量が10000個を超えかつ継続性が有る場合は、専用の順送型での生産を検討します。 数量や継続性や派生品の有無に応じ、最適な製作方法を提案させて頂きます。 シャフトの抜け止め（固定方法）は、抜け落ちない様に蝶番の大きさや形状にそれぞれ適切な方法を選択します。（カシメ、両端カシメ、溶接等） 扉を筺体から取り外せるように、シャフトを抜差可能にする事ももちろん可能です。 使用される機器や場所や使用方法に応じ、様々な提案をさせて頂きます。

シャフトの抜差しが可能で取り付けが容易です。 配電盤、制御盤、キュービクル等、お客様の筺体の仕様・形状・材質に合せ製作致します。 スタッドやナットの取り付け｛プレス・溶接）や専用シャフトの製作も可能です。 材質：SUS、鉄 板厚：ご相談ください 処理：各種メッキ、塗装

ヒンジピース（蝶番片）は異形材を機械加工により製作する為、プレス加工で製作する蝶番より各部品同志のガタつきが少なく（クリアランスを少なく）なる為滑らかな動きで、表面処理もバフ研磨とNiメッキ（真鍮製の場合）を行う事で高級感のある仕上がりになります。 又、シャフト径を小さくする事でカール外径も小さくする事が可能です。 材質：真鍮等 処理：Niメッキ等

軸が1本になるので、1枚の扉に複数の蝶番を取り付けるよりも取り付けが容易になります。 穴明や外周の切り欠き、曲げ等にも対応します。 1本から製作可。 材質：SUS、鉄 板厚：0.8～ 長さ：2000㎜まで

屏風（パーテーション）を左右に開閉できる構造の蝶番です。真鍮・及びSUS製、各種サイズにて製作可。